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冷却装置

成型的塑料挤包层在离开机头后，整条塑料颗粒机生产线，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，东兴市塑料颗粒机生产线，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

下面介绍下加热挤出系统试车验收的注意事项：

     ①目前，大多数的塑料造粒机加热系统采用的是将多块加热片均匀的分布在主副机料筒的外壁，通过加热，热传递，使料筒的温度达到废旧塑料熔融塑化的温度，从而实现塑料从固态到液态的转化，由于加热片分组布控在主副机料筒上，根据料筒长度，分为6-12个控制区块，包括模头部分，再通过各区块不同的温度控制，实现物料塑化，一般主机的电磁加热区块温度设定相对副机要低10-30℃，节能塑料颗粒机生产线，副机温度普遍偏高一些，机头温度与主机温度适中，