全自动塑料破碎机_全自动塑料破碎机制造_巩义兴远

我国目前PET塑料饮料瓶的消费量很高，废PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝。但只有很少部分被利用，其余的被随意丢弃，造成资源的浪费和环境污染。因此其回收利用技术有着广阔的前景。

PET饮料瓶回收方法有化学回收和物理回收两种。化学回收法是将PET废瓶在一定反应条件下解聚生成有用化学品的方法，如生产低档燃料。物理回收法是将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒方法。物理回收法主要有以下两种：一是将废PET瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂志用机械方法分离，在经洗涤、破碎、造粒。

1.塑料薄膜清洗生产线安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

2.塑料薄膜清洗生产线与动力机组要安装牢固。保证动力机（柴油机或电动机）和塑料薄膜回收清洗线的皮带轮槽处于同一回转平面。

3.塑料薄膜清洗生产线起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、飞轮、刀架，运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料薄膜回收清洗线润滑是否良好。

4.不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生炸，或转速太低影响塑料薄膜回收清洗线的工作效率。

5.工作中要随时注意塑料薄膜回收清洗线的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间**负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

6.塑料薄膜清洗生产线起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

此套设备主要适用于塑料瓶、饮料瓶、矿泉水瓶类的PET聚酯瓶清洗回收再利用，通过处理后的高品质瓶片可应用于化纤纺织原料等各行业。

工作原理和特点：

本套清洗生产线主要通过脱标-破碎-清洗-干燥这四个环节来清洗回收得到高品质的瓶片，以供后期再利用。

步，脱标环节：使用脱标机，将PET聚酯瓶上的PVC标签去除干净（在处理压缩瓶和外废时需要先用洗瓶机去标）；

第二步，粉碎环节：使用粉碎机，装去掉标签的PET聚酯瓶投入到粉碎机里粉碎成12-16mm大小（如果考虑损耗，好先破碎成22-35mm大小，清洗干燥完成后再进行二次破碎。）。

第三步，清洗环节：先使用沉浮水槽，将破碎后的PET聚酯瓶片与PP瓶盖通过沉浮法分离开，然后再将瓶片投入高温锅内进行高温蒸煮（可以高温锅内加烧碱或清洗剂，可以更好去掉瓶片上的油污和其他污渍），再使用高速摩擦洗料机去除附着在瓶片上的杂质和泥沙，再经过漂洗水槽漂洗掉瓶上的残留烧碱及其他杂质，就可以得到非常干净的高纯度PET聚酯瓶片。

第四步，干燥环节，先使用脱水机，将干净的瓶片甩干97%的水份。（如有更高要求，可再使用烘干机，将脱水后的PET聚酯瓶片通过热风机干燥至99%以上，再通过风选机去除掉少量残留的标签纸）。这时候的瓶片，已经是高纯度、低水份的高品质PET聚酯瓶片了。