⒉挤塑机的压力控制
为了反映机头的挤出情况,需要检测挤出时的机头压力,由于国产挤塑机没**头压力传感器,一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动,也是引起挤出质量不稳的重要因素之一,挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用,连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时,能排除的迅速排除,必须重新组织生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数,塑料颗粒造粒机设备报价,就可以知道塑料在挤出时的压力状态,一般取后推力极限值报警控制。
做好塑料颗粒造粒机设备的日常维护可以提高塑料造粒机的使用寿命和提高使用效率,通过以下几个方面可以做好塑料造粒机的日常为维护:
1.塑料造粒机工作一段时间后,要进行定期检查。拆卸掉五金件,如果轴承的磨损比较少,可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙,塑料颗粒造粒机设备型号,如果**过了1.5倍,应更换或加垫调整。塑料颗粒造粒机设备
2.及时添加润滑剂,加润滑油,以减少不必要的机械磨损。
3.定期打扫卫生,去除塑料造粒机机身杂物,保证机器的合理有效运转。
4.经常检修线路,检查是否有接触不良,线头裸漏等现象,安全用电。塑料颗粒造粒机设备
⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
⑴2013年挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,塑料颗粒造粒机设备专卖,以达到工艺操作所需要的温度。
⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,塑料颗粒造粒机设备,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。