废料造粒机在使用的过程中,要添加一些热稳定剂、增韧改性剂和润滑剂等,这样可以大大提高再生颗粒的各种性能指标。以便再生颗粒的利用,废料造粒机地址在哪儿,比如:鞋底料的配方:配方1:废软质聚氯100公斤稳定剂(三盐)2.0公斤石油酯类或二辛酯等15.0公斤JL- M01增韧改性剂1-2公斤硬脂酸钡1.0公斤炭 黑0.1公斤配方2:废鞋底料100公斤石油酯类或二辛酯等6.0公斤硬酯酸钡1.0公斤硬酯酸钙1.5公斤JL- M01增韧改性剂1.0公斤,废聚薄膜料制再生膜料 废料造粒机配方:膜料100公斤增塑剂(二辛酯)5-15公斤JL- M01增韧改性剂1-2公斤稳定剂(三盐)(如:三盐、二盐、硬酯酸钡、镉、锌、钙等可同时使用,亦可单独使用)3公斤润滑剂(硬酯酸钡)(如:硬酯酸钡、隔、锌、钙等)1公斤说明:稳定剂与润滑剂不可同时使用一种助剂,就是说,如硬酯酸钡作稳定剂时,润滑剂则应是石蜡等。如果只想略改一下其塑料的性能,也可用下的方法简单提高塑料的某种性能:废料100公斤,加入JL- M01增韧改性剂1公斤和二辛酯1公斤,可提高其柔软度和表面光滑度。废料造粒机
废料造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角1200)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,废料造粒机怎么卖,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装刃和测温装置。基本信息废料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。1 挤压系统,挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。(1)螺杆:是塑料造粒机的主要部件,废料造粒机哪里有,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以使调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要成型的压力。废料造粒机
塑料再生造粒机设备的安放与固定
①塑料再生造粒机由于种类型号、规格功能较多,先讲下中小型单螺杆塑料再生造粒机的安装,这类造粒机设备重量相对较轻,通过槽钢的承重支架固定造粒机螺杆料筒以及电机,不需要地脚螺栓来固定,仅通过调整垫来调整支架四角的水平即可。主要注意全自动上料机出料口与喂料机的衔接,确保废旧塑料完全送入喂料机內。如何是主副机设备,废料造粒机,则需要注意主机出料口与副机入料口的衔接。确保主机熔融挤出后的物料顺利进入副机料筒中。
②对大型塑料造粒机设备的安装固定,则需要用到地脚螺栓,注意螺栓距离及混凝土浇灌深度。在地表水泥施工时,提前留出地脚螺栓孔。塑料造粒机安放时要照准螺栓孔的位置,浇灌地脚孔。浇灌混凝土固化后在地脚螺栓两侧加垫铁,校正设备水平。